核心提示：砼的强度值对水灰比的变化十分敏感，基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加，因此水、水泥、外掺混合材料、外加剂的计量偏差，将直接影响砼的强度。而采用含泥量大的粉沙配置的砼收缩大抗拉强度低
一、裂缝产生的原因
（一）砼水灰比、坍落度过大
砼的强度值对水灰比的变化十分敏感，基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加，因此水、水泥、外掺混合材料、外加剂的计量偏差，将直接影响砼的强度。而采用含泥量大的粉沙配置的砼收缩大抗拉强度低，容易因塑性收缩而产生裂缝。泵送砼为了满足泵送条件：坍落度大、流动性好，易产生粗骨料少、细骨料多的现象，此时砼脱水干缩时就会产生表面裂缝。
（二）砼施工中过分振捣，模板、垫层过于干燥
砼浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表面沙浆层比下层砼有较大的干缩性能，待水分蒸发后易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑砼之间洒水不够过分干燥，则模板吸水量大，引起砼的塑性收缩产生裂缝。
（三）砼浇捣后过分抹光压光和养护不当
过度的抹平压光会使砼的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中的二氧化碳作用产生碳酸钙，引起表面体积碳水化收缩导致砼表面龟裂。而养护不当也是造成现浇砼板裂缝的主要原因。过早养护会影响砼的胶结能力。过迟养护由于受风吹日晒砼板表面游离水分蒸发过快，水泥缺少必要的水化水而产生剧烈的体积收缩，此时砼早期强度较低，不能抵抗这种应力而产生开裂。特别是夏、冬两季，因昼夜温差大，养护不当更加容易产生温差裂缝。
（四）楼板的弹性变形及支座的负弯距
施工中在砼未达到规定强度，过早拆模，或者在砼未达到终凝时间就上荷载等。这些因素都可直接造成砼楼板的弹性变形，致使砼早期强度低或无强度时承受拉、压、弯应力，导致楼板产生内伤或断裂。施工中不注意钢筋的保护把板面负筋踩弯等，将会造成支座的负弯距导致板面出现裂缝。此外，大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产生负弯距造成横向裂缝。
（五）后浇带施工不慎而造成的板面裂缝
为了解决钢筋砼收缩变形和温度应力，规范要求采用施工后浇带法，有些施工后浇带不完全按设计要求施工，例如：未留企口缝；板的后浇带不支模造成斜坡搓，疏松砼未彻底凿除等都可能造成板面的裂缝。
二、裂缝的预防措施
1、严格控制砼施工配合比。根据砼强度等级和质量检验以及砼和易性的确定配合比。严格控制水灰比和水泥用量。选择级配良好的石子，减少孔隙率和砂率以减少收缩量，提高砼抗裂强度。近年来，我国大都城市为实现文明施工，提高设备的利用率节约能源，都采用商品砼。加强对商品砼的坍落度检查是保证施工质量的重要因素。商品砼的坍落度一般在10cm以上，在高层建筑施工中坍落度甚至超过了20cm。所以水灰比一般在0.6左右，造成砼在硬化过程中由于水分蒸发和胶凝体失水后引起干缩量加大，产生裂缝的概率也加大。商品砼由于运至施工现场一般时间较长的原因和施工现场质量控制不严，向砼加水的情况出现造成砼的水灰比增大，严重影响砼拌和物的质量，使砼产生收缩裂缝的机会大大增加。
2、在砼浇捣前，应先将基层和模板浇水湿透，避免过多吸收水分，浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避免过度。在施工中注意砼的浇筑速度，避免一次性入模量较大建议对浇筑后的砼进行二次振捣，以排除砼因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成水分和空隙，减少内部微裂缝的形成和发展，提高砼与钢筋的握裹力，增加砼的密实度，可以使砼的抗压强度提高10%-20%左右，从而提高抗裂性。
3、砼楼板浇筑完毕后表面刮抹应限制到最小程度，防止在砼表面撒干水泥刮抹。并加强砼早期养护。楼板浇筑后，对板面应及时用塑料薄膜覆盖、保温，认真养护，防止强风和烈日暴晒。
4、严格施工操作程序，不盲目赶工。杜绝过早上施工材料等荷载和过早拆模。在楼板浇筑过程中更要派专人护筋，避免踩弯楼面负筋的现象的发生。通过在大梁两侧的面层内配置通长的钢筋网片，承受支座负弯距，避免因不均匀沉降而产生的裂缝。同时在施工图纸交底时，就钢筋混凝土现浇板在设计方面可能会影响楼面施工质量的问题，如楼板L/H大于30、楼板厚度不够、钢筋间距过大，直径过小，楼板安装线管密集处的防裂缝等与业主、设计、监理研讨，取得有利于控制现浇楼面裂缝产生的一致意见，并形成会议记录。合理设定结构施工工期。施工组织设计时对主体结构施工工期的确定必须科学合理，既要保证施工的连续性，更要保持前期施工结构的刚度、强度均已达到规范允许强度后才继续进行下一层结构施工。针对模板体系也是影响楼面裂缝的因素，模板体系必须具有足够的刚度。楼面模板的支撑间距要适宜使其刚度与梁模板刚度不至于有太大的差距。
5、后浇带的施工应认真领会图纸意图，制定施工方案，杜绝在后浇带出现砼不密实、不按图纸要求留施工缝，以及施工中钢筋被踩弯等现象。同时更要杜绝在未浇筑砼前就将部分模板、支柱拆除而导致量板形成悬臂造成变形。
三、裂缝的处理方法
1、对于一般的砼楼板表面的龟裂，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧浆液灌缝或表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时可用抹压一遍处理。
2、其他的一般裂缝处理，施工顺序为：清洗板缝---1:2水泥砂浆抹缝----压平养护。
3、当裂缝过大时应沿裂缝凿八字型凹槽，冲洗干净后1:2水泥砂浆抹平，或采用氧浆胶泥嵌补。
4、当楼板裂缝面积较大时，应对楼板进行静载试验，检验其结构安全性，必要时可在楼板上增做一层钢筋网片，以提高板的整体性。
5、通长、贯通的危险结构裂缝，裂缝宽度大于0.3mm的，采用结构胶拈扁钢加固补强，，楼板缝用灌缝胶高压灌胶。
四、施工管理
建筑业的改革使我们在不断的加强施工管理，施工管理正使控制和预防建筑通病产生的重点，由于工程施工中一部分临时雇佣的民工，缺乏一定的专业知识，为严格施工规范和管理带来困难，所以控制楼面裂缝的出现施工管理更是重中之重。
1、商品砼已广泛应用与现在的建筑施工中，它的质量控制将直接影响到施工后的工程质量由于城市的交通路况，从砼搅拌站运装砼到施工现场往往需要比较长的时间，因此砼的坍落度损失很大如遇高温季节则更大。如果现场管理再不严格出现随意向砼加水现象。这将严重影响砼的质量造成砼的水灰比增大，游离水和层间水增多，增加了砼硬化浆体的空隙率，削弱了水泥和骨料的界面的拈结力，为将来的砼产生裂缝留下隐患。
2、由于不注意加强施工管理，在楼面近支座处的上部负弯距钢筋绑扎结束后，楼板砼浇筑前部分上部钢筋常常被工作人员踩踏下沉，又没有得到及时的纠正，使其不能有效的发挥抵抗负弯距的作用，使楼板的实际有效高度减小，结构抵抗外荷载的能力降低，裂缝就容易出现。
3、在楼板的砼浇筑施工完成后，要待砼具有一定的强度后才能进行下一道工序的施工。在砼终凝初期应避免施工荷载对楼面产生较大的震动。特别是与施工井架的相接楼面其砼是最后完成的而承受施工荷载确是最早和最频繁的。有些工程为抢工期，在楼板砼浇筑完成后第二天就上人上材料进行下道工序的施工，往往也就导致了该处裂缝的产生。
4、砼的养护也是防治裂缝的关键。在现浇楼板的施工中，由于板面砼一次性浇筑面积大，表面空气接触面积也大水化过程致使板表面温度很高。如果养护时覆盖保温隔热措施不当受太阳照射后的昼夜剧降温差很大，更加快了砼表面的水分蒸发，加速了砼的收缩速度，使板内拉应力大于砼的抗拉强度将导致产生裂缝的机会增加。针对上述情况加强施工的规范程度和文明施工，防止质量事故更应做到以下几点：
（1）、加强商品砼的质量现场控制和验收，商品砼在出厂运输过程中和卸料时不可产生离析，砼不得失去任何一种原料，也不能混入外来的成分和附加水分，特别时不准向搅拌车和泵车加水。砼进场做好坍落度试验，坍落度超标的砼严禁使用。
（2）、浇捣楼板砼时必须铺设操作平台，防止工作人员直接踩踏上部负弯距钢筋。同时加强浇捣楼板砼的整个过程钢筋看护，随时将位置不准确的钢筋复位，确保其发挥相应的作用。
（3）、合理的施工速度应建立在严密周全的科学组织基础上，在砼强度未达1.2MPa之前不准上人、上物；在砼强度达1.2MPa之后堆放重物也应在两根梁之间放上木方，将重物重量通过方木传递到梁上。
（4）、养护时间也应适宜及时，特别是遇到干燥、大风、烈日暴晒的天气要在二次振捣后及时养护，随抹随覆盖塑料薄膜，在不易覆盖薄膜的部位涂刷养护剂。严禁在太阳暴晒的砼上直接浇水，以防止由于温度骤降导致板面的开裂。砼终凝后设专人浇水养护，使砼处于湿润状态不少于7天。
